东南网10月21日报道（记者 林先昌 文/图）一根细细的锦纶丝，能串起多长的产业链？
20日，记者走进湖北天门化纤纺织产业园，永昌（天门）新材料有限公司自动化生产线有序运转，一卷卷锦纶长丝经过打包，沿着输送线进入智能立体仓库。在这里，产品入库、存储、出库均由系统自动调度，传统纺织企业的生产方式正在发生变化。
永昌（天门）新材料有限公司前纺车间
从一根丝到一匹布，再到一件衣服，天门正通过智能化改造、产业链延伸和电商赋能，推动传统纺织服装产业向价值链中高端迈进。
智能制造，让传统产业焕发新活力。在永昌新材料，自动打包线的下游连接着智能立体仓储系统。打包好的丝饼搭乘升降设备，被自动运送到指定库位。
“智能立体仓库和城市里的立体车库原理差不多。”永昌（天门）新材料有限公司副总经理覃建国介绍，立体车库把汽车一层层向上停放，智能仓库则把丝饼一摞摞向上存储，都依靠系统自动调度。这座拥有12500个库位的智能立体仓库，让企业仓储能力从3000吨提升至7200吨。产品按照等级自动分配库位，出库时只需输入批号，系统便能自动抓取，无需人工寻找。
智能立体仓库
变化的不只是仓储方式，更是生产组织效率。
对于传统纺织企业而言，生产、包装、仓储等环节能否高效衔接，直接影响产品交付能力和经营成本。智能化改造正让过去相对独立的生产环节实现更加紧密地协同。
永昌（天门）新材料有限公司总经理黄士林介绍，2026年项目全面达产后，企业年产锦纶长丝可达10万吨，年产值将突破10亿元。
从机器换人到数字赋能，从扩大产能到精细管理，传统纺织产业正在寻找新的竞争优势。
延链补链，让“一根丝”串起产业集群。纺织服装是天门的传统优势产业。近年来，随着产业回流，天门服装产业加快集聚，但上游化纤原料和面料供应仍是制约产业发展的重要因素。
以化纤纺织产业园为载体，天门引进永昌、盛和、怡马等企业，推动产业向上游原料、纺丝、织造等环节延伸，推动纺织服装产业向全链条协同发展。目前，园区已经聚集52家上下游企业，产业规模突破300亿元。
据介绍，目前全市锦纶、氨纶、涤纶年产能达150万吨，形成了“千亩园区，百亿投资、百万产能”的发展格局。2025年，引进锦煌、优美聚品两大绿色印染项目，填补了区域空白，实现了从“一根丝”到“一件衣”的本地化闭环。
产业链的延伸，带来的不仅是生产环节的增加，更是供应链效率的提升。
俯瞰天门服装电商城 主办方供图
一根丝的价值，最终要在市场中体现。近年来，天门抓住服装电商发展机遇，推动生产制造与线上销售深度融合。中国（天门）服装电商城、白马服装原创电商基地等平台加快集聚企业，直播电商、跨境电商成为产业增长的重要动力。
数据显示，2025年天门服装电商交易额突破700亿元，全市纺织服装类市场主体超过1.3万家，服装产品销往全球150多个国家和地区。
市场端的变化，也在倒逼生产端升级。电商订单呈现小批量、多批次、快交付等特点，要求企业不仅能生产，更要能够快速设计、灵活排产、高效交付。
这意味着，产业竞争已从单个企业的成本竞争，逐步转向产业链整体效率和市场响应能力的竞争。
天门市“十五五”规划提出，深化“原料—纺丝—织布—印染—制衣—电商销售”全链条协同，打造中部地区化纤纺织基地、全球服装电商供应链中心。
从这个意义上说，永昌新材料的智能立体仓库，既是企业技术改造的缩影，也是天门推动传统产业转型升级的生动注脚。传统产业并非落后产业。通过技术创新提高效率、延链补链完善配套、电商和外贸拓展市场，传统产业同样能够培育新的增长动能。
一根锦纶丝虽细，却正在织就传统产业向新而行的发展图景。
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